Prvi korak, taljenje: sirovi aluminij pretvara se u aluminijsku tekućinu pomoću peći za regenerativno taljenje velikog kapaciteta i ulazi u mlinu za lijevanje kroz peru.
Drugi korak, grubo valjanje: aluminijska tekućina nakon prvog taljenja unosi se u mlin za lijevanje i baca u kalup. Ulazna temperatura rashladne vode unutarnje šupljine valjka se kontrolira na 20-23 ° C, temperatura vode na izlazu se kontrolira na 28-32 ° C, a statički tlak aluminijske taline između razmaka valjaka kontrolira se na 0,004-0,005 Mpa do osigurati da omjer kristalne orijentacije materijala bude> 95. %, veličina zrna ≤ 5μm, valjanje ploča od 6.5-7.5mm;
Treći korak, međusobno valjanje: ploča se ponovno valja pomoću hladne valjaonice do debljine 4,5 mm, koja se stavlja u peć za žarenje, zagrijava se na 360 ° C, drži 2 sata, a zatim zagrijava do 580 ° C. C, očuvanje topline 18 sati, homogenizacijsko žarenje, jednolika veličina zrna, jednolika orijentacija
Četvrti korak, valjanje folije: gore spomenuta vuna od aluminijske folije od 0,3 mm uvalja se u završenu aluminijsku foliju valjkom od aluminijske folije s četiri valjka.
